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Les matériaux métalliques jouent un rôle indispensable dans l'industrie moderne, et leurs performances affectent directement la qualité des produits et la vie de service Avec le développement continu de la science des matériaux, des exigences plus élevées ont été proposées pour la structure microscopique et l'analyse de composition des matériaux métalliques En tant qu'outil de caractérisation avancé,Microscope électronique à balayage(SEM) Peut fournir des informations de morphologie de surface à haute résolution et se combiner avec des techniques d'analyse spectroscopique pour la détermination de la composition élémentaire, ce qui en fait un outil important dans la recherche sur les matériaux métalliques Cet article vise à discuter de l'application de la technologie SEM dans la caractérisation des matériaux métalliques et à fournir des références et des conseils pour la recherche connexe Principes de base du microscope électronique à canalisation (SEM)Le principe de travail d'un microscope électronique à balayage est basé sur l'interaction entre un faisceau d'électrons et la surface de l'échantillon Lorsqu'un faisceau d'électrons à haute énergie scanne la surface de l'échantillon, divers signaux sont générés, y compris les électrons secondaires, les électrons rétrodiffusés, les rayons X caractéristiques, etc Ces signaux sont collectés par des détecteurs correspondants et traités pour former des images de morphologie de surface ou des cartes de distribution élémentaire de l'échantillon Préparation des échantillons SEM pour les matériaux métalliquesAnalyse microstructurale: Ciqtek EM fournit des images à haute résolution pour aider les chercheurs à observer et analyser la microstructure des métaux et des matériaux composites, tels que la taille des grains, la forme, la phase Distribution et défauts (par exemple, fissures et inclusions) Ceci est crucial pour comprendre la relation entre les propriétés des matériaux et les techniques de traitement alliage de titane α βLa zone touchée par la chaleur est la zone la plus vulnérable d'un joint soudé Étudier les changements dans la microstructure et les propriétés de la zone soudée sont d'une grande importance pour résoudre les problèmes de soudage et améliorer la qualité du soudage Analyse de la composition:Équipé d'un EDS ou d'un système WDS, Ciqtek SEM permet de qualitatif et Analyse quantitative de la composition élémentaire Ceci est très important pour étudier la distribution Modèles d'alliage des éléments et leur impact sur les propriétés des matériaux Analyse des lignes élémentaires par EDSEn combinant SEM avec l'analyse EDS, les changements de composition et Distribution d'éléments des impuretés dansLa zone de soudage peut être observée Analyse des échecs: Après des échecs tels que les fractures, la corrosion ou d'autres formes de dommages se produisent dans les métaux Et les matériaux composites, Ciqtek SEM est un outil clé pour analyser la défaillance du mécanisme En examinant surfaces de fractu...

Démonstration pratique CIQTEK FIB-SEM Le microscope électronique à balayage à faisceau d'ions focalisé (FIB-SEM) sont essentiels pour diverses applications telles que le diagnostic de défauts, la réparation, l'implantation d'ions, le traitement in situ, la réparation de masques, la gravure, la modification de la conception de circuits intégrés, la fabrication de puces. , traitement sans masque, fabrication de nanostructures, nano-structuration complexe, imagerie tridimensionnelle et analyse de matériaux, analyse de surface ultrasensible, modification de surface et préparation d'échantillons par microscopie électronique à transmission. CIQTEK a présenté le FIB-SEM DB550, qui comprend un microscope électronique à balayage à émission de champ (FE-SEM) contrôlable indépendamment avec un faisceau d'ions focalisé ( FIB) Colonnes. Il s'agit d'un outil d'analyse et de préparation d'échantillons à l'échelle nanométrique élégant et polyvalent, qui adopte la technologie d'optique électronique « SuperTunnel », une faible aberration et une conception d'objectif non magnétique avec une capacité basse tension et haute résolution pour garantir l'analyse à l'échelle nanométrique. La colonne d'ions facilite une source d'ions de métal liquide Ga+ avec un faisceau d'ions très stable et de haute qualité pour garantir une capacité de nanofabrication. Le DB550 dispose d'un nanomanipulateur intégré, d'un système d'injection de gaz, d'un mécanisme électrique anti-contamination pour l'objectif et d'un logiciel GUI convivial, facilitant un poste de travail tout-en-un d'analyse et de fabrication à l'échelle nanométrique. Pour présenter les performances exceptionnelles du DB550, CIQTEK a prévu un événement spécial appelé "Démonstration pratique CIQTEK FIB-SEM." Ceci Le programme présentera des vidéos démontrant les larges applications de cet équipement de pointe dans des domaines tels que la science des matériaux, l'industrie des semi-conducteurs et la recherche biomédicale. Les téléspectateurs comprendront les principes de fonctionnement du DB550, appréciez ses superbes images à micro-échelle et explorez les implications importantes de cette technologie pour la recherche scientifique et le développement industriel. Échantillon nano-micropillaireéchantillon Préparation La préparation de échantillons nano-micropillaires a été réalisée avec succès, démontrant les puissantes capacités du CIQTEK microscope électronique à balayage à faisceau d'ions focalisé dans le traitement et l'analyse à l'échelle nanométrique. Les performances du produit fournissent un support de test précis, efficace et multimodal aux clients engagés dans des tests nanomécaniques, facilitant ainsi les percées dans la recherche sur les matériaux.

Démonstration pratique CIQTEK FIB-SEM Le microscope électronique à balayage à faisceau d'ions focalisé (FIB-SEM) sont essentiels pour diverses applications telles que le diagnostic de défauts, la réparation, l'implantation ionique, le traitement in situ, la réparation de masques, la gravure, la modification de la conception de circuits intégrés, fabrication de dispositifs à puce, traitement sans masque, fabrication de nanostructures, nano-motifs complexes, imagerie tridimensionnelle et analyse de matériaux, analyse de surface ultrasensible, modification de surface et préparation d'échantillons par microscopie électronique à transmission. CIQTEK a présenté le FIB-SEM DB550, qui est doté d'un microscope électronique à balayage à émission de champ (FE-SEM) contrôlable indépendamment avec focalisation Colonnes à faisceau d'ions (FIB). Il s'agit d'un outil d'analyse et de préparation d'échantillons à l'échelle nanométrique élégant et polyvalent, qui adopte la technologie d'optique électronique « SuperTunnel », une faible aberration et une non- conception d'objectif magnétique avec une capacité basse tension et haute résolution pour garantir l'analyse à l'échelle nanométrique. La colonne d'ions facilite une source d'ions de métal liquide Ga+ avec un faisceau d'ions très stable et de haute qualité pour garantir une capacité de nanofabrication. Le DB550 dispose d'un nanomanipulateur intégré, d'un système d'injection de gaz, d'un mécanisme électrique anti-contamination pour l'objectif et d'un interface graphique logiciel qui facilite un poste de travail tout-en-un d'analyse et de fabrication à l'échelle nanométrique. Pour présenter les performances exceptionnelles du DB550, CIQTEK a prévu un événement spécial appelé « Démonstration pratique CIQTEK FIB-SEM ». Ce programme présentera des vidéos démontrant les larges applications de cet équipement de pointe dans des domaines tels que la science des matériaux, l'industrie des semi-conducteurs et la recherche biomédicale. Les spectateurs comprendront les principes de fonctionnement du DB550, apprécieront ses superbes images à micro-échelle et exploreront les implications importantes de cette technologie pour la recherche scientifique et le développement industriel. Préparation d'une éprouvette de transmission en acier ferrite-martensite Le FIB-SEM DB550 développé par CIQTEK possède la capacité de préparer parfaitement des échantillons de transmission en acier ferrite-martensite. Cette capacité permet aux chercheurs du domaine nanométrique d'observer directement les caractéristiques de l'interface, la morphologie microstructurale et le processus d'évolution des phases ferrite et martensite. Ces observations constituent des étapes cruciales vers l’approfondissement de la compréhension de la relation entre la cinétique de transformation de phase, l’organisation microstructurale et les propriétés mécaniques de l’acier

Qu'est-ce qu'une fracture métallique ? Lorsqu'un métal se brise sous l'effet de forces extérieures, il laisse derrière lui deux surfaces correspondantes appelées « surfaces de fracture » ou « faces de fracture ». La forme et l'apparence de ces surfaces contiennent des informations importantes sur le processus de fracture. En observant et en étudiant la morphologie de la surface de fracture, nous pouvons analyser les causes, les propriétés, les modes et les mécanismes de la fracture. Il fournit également des informations sur les conditions de contrainte et les taux de propagation des fissures au cours de la fracture. Semblable à une enquête « sur site », la surface de fracture préserve l'ensemble du processus de fracture. Par conséquent, l’examen et l’analyse de la surface de fracture constituent une étape et une méthode cruciales dans l’étude des fractures métalliques. Le microscope électronique à balayage, avec sa grande profondeur de champ et sa haute résolution, a été largement utilisé dans le domaine de l'analyse des fractures. L'application du microscope électronique à balayagepe dans l'analyse des fractures métalliques Les fractures métalliques peuvent survenir selon différents modes de défaillance. En fonction du niveau de déformation avant rupture, ils peuvent être classés comme rupture fragile, rupture ductile ou un mélange des deux. Différents modes de fracture présentent des morphologies microscopiques caractéristiques, et la caractérisation CIQTEK au microscope électronique à balayage peut aider les chercheurs à analyser rapidement les surfaces de fracture. Fracture ductile La fracture ductile fait référence à la fracture qui se produit après une déformation importante du composant, et sa principale caractéristique est l'apparition d'une déformation plastique macroscopique évidente. L'aspect macroscopique est celui d'une cuvette-cône ou d'un cisaillement avec une surface de fracture fibreuse, caractérisée par des fossettes. Comme le montre la figure 1, à l'échelle microscopique, la surface de fracture est constituée de petits micropores en forme de coupe appelés fossettes. Les fossettes sont des microvides formés par une déformation plastique localisée dans le matériau. Ils se nucléent, grandissent et fusionnent, conduisant finalement à une fracture et laissant des traces sur la surface de fracture. Figure 1 : Surface de rupture ductile du métal / 10kV / Inlens Fracture fragile La rupture fragile fait référence à la rupture qui se produit sans déformation plastique significative du composant. Le matériau ne subit que peu ou pas de déformation plastique avant rupture. Macroscopiquement, il apparaît cristallin et au microscope, il peut présenter une fracture intergranulaire, une fracture par clivage ou une fracture quasi-clivée. Comme le montre la figure 2, il s’agit d’une surface de fracture mixte fragile-ductile de métal. Dans la région de fracture ductile, des fossettes visibles peuvent être observées. Dans la région de fracture frag...

Résumé : Le dioxyde de titane, largement connu sous le nom de blanc de titane, est un pigment inorganique blanc important largement utilisé dans diverses industries telles que les revêtements, les plastiques, le caoutchouc, la fabrication du papier, les encres et les fibres. Des études ont montré que les propriétés physiques et les propriétés chimiques du dioxyde de titane, telles que les performances photocatalytiques, le pouvoir couvrant et la dispersibilité, sont étroitement liées à sa surface spécifique et à sa structure de pores. L'utilisation de techniques d'adsorption statique de gaz pour une caractérisation précise de paramètres tels que la surface spécifique et la distribution de la taille des pores du dioxyde de titane peut être utilisée pour évaluer sa qualité et optimiser ses performances dans des applications spécifiques, améliorant ainsi encore son efficacité dans divers domaines. À propos du dioxyde de titane : Le dioxyde de titane est un pigment inorganique blanc vital composé principalement de dioxyde de titane. Des paramètres tels que la couleur, la taille des particules, la surface spécifique, la dispersibilité et la résistance aux intempéries déterminent les performances du dioxyde de titane dans différentes applications, la surface spécifique étant l'un des paramètres clés. La caractérisation de la surface spécifique et de la taille des pores aide à comprendre la dispersibilité du dioxyde de titane, optimisant ainsi ses performances dans des applications telles que les revêtements et les plastiques. Le dioxyde de titane avec une surface spécifique élevée présente généralement un pouvoir couvrant et un pouvoir colorant plus élevés. De plus, des recherches ont indiqué que lorsque le dioxyde de titane est utilisé comme support de catalyseur, une taille de pores plus grande peut améliorer la dispersion des composants actifs et améliorer l'activité catalytique globale, tandis qu'une taille de pores plus petite augmente la densité des sites actifs, contribuant ainsi à dans l’amélioration de l’efficacité de la réaction. Par conséquent, en régulant la structure des pores du dioxyde de titane, ses performances en tant que support de catalyseur peuvent être améliorées. En résumé, la caractérisation de la surface spécifique et de la distribution de la taille des pores aide non seulement à évaluer et à optimiser les performances du dioxyde de titane dans diverses applications, mais constitue également un moyen important de contrôle qualité dans le processus de production. Caractérisation précise du titane le dioxyde permet une meilleure compréhension et utilisation de ses propriétés uniques pour répondre aux exigences dans différents domaines d'application. Exemples d'application des techniques d'adsorption de gaz dans la caractérisation du dioxyde de titane : 1. Caractérisation de la surface spécifique et de la distribution de la taille des pores du dioxyde de titane pour les catalyseurs DeNOx La réduction catalytique sélective (SCR) es...

Les tamis moléculaires sont des aluminosilicates hydratés ou des zéolites naturelles synthétisés artificiellement avec des propriétés de tamisage moléculaire. Ils ont des pores de taille uniforme et des canaux et cavités bien disposés dans leur structure. Des tamis moléculaires de différentes tailles de pores peuvent séparer des molécules de différentes tailles et formes. Ils possèdent des fonctions telles que l’adsorption, la catalyse et l’échange d’ions, qui leur confèrent d’énormes applications potentielles dans divers domaines tels que le génie pétrochimique, la protection de l’environnement, le biomédical et l’énergie.   En 1925, l' effet de séparation moléculaire de la zéolite a été signalé pour la première fois et la zéolite a acquis un nouveau nom : tamis moléculaire . Cependant, la petite taille des pores des tamis moléculaires zéolitiques limitait leur champ d’application, c’est pourquoi les chercheurs se sont tournés vers le développement de matériaux mésoporeux dotés de pores de plus grande taille. Les matériaux mésoporeux (une classe de matériaux poreux avec des tailles de pores allant de 2 à 50 nm) ont une surface spécifique extrêmement élevée, des structures de pores régulièrement ordonnées et des tailles de pores réglables en continu. Depuis leur création, les matériaux mésoporeux sont devenus l'une des frontières interdisciplinaires.   Pour les tamis moléculaires, la taille des particules et leur distribution granulométrique sont des paramètres physiques importants qui affectent directement les performances et l'utilité du processus de production, en particulier dans la recherche sur les catalyseurs. La taille des grains cristallins, la structure des pores et les conditions de préparation des tamis moléculaires ont des effets significatifs sur les performances du catalyseur. Par conséquent, l’exploration des changements dans la morphologie des cristaux des tamis moléculaires, le contrôle précis de leur forme, ainsi que la régulation et l’amélioration des performances catalytiques sont d’une grande importance et ont toujours été des aspects importants de la recherche sur les tamis moléculaires. La microscopie électronique à balayage fournit des informations microscopiques importantes pour étudier la relation structure-performance des tamis moléculaires, aidant ainsi à guider l'optimisation de la synthèse et le contrôle des performances des tamis moléculaires.   Le tamis moléculaire ZSM-5 a une structure MFI. La sélectivité en produit, la réactivité et la stabilité des catalyseurs à tamis moléculaire de type MFI avec différentes morphologies cristallines peuvent varier en fonction de la morphologie.   Figure 1 (a) Topologie du squelette de l'IMF   Voici des images du tamis moléculaire ZSM-5 capturées à l'aide du microscope électronique à balayage à émission de champ haute résolution CIQTEK SEM5000X .   Figure 1 (b) Tamis moléculaire ZSM-5/500 V/Inlens Le SBA-15 est un matériau mésoporeux courant à base...

Les adsorbants poreux jouent un rôle important dans les domaines de la purification de l'environnement, du stockage d'énergie et de la conversion catalytique en raison de leur structure et de leurs propriétés poreuses uniques. Les adsorbants poreux ont généralement une surface spécifique élevée et une distribution riche des pores, qui peuvent interagir efficacement avec les molécules du gaz ou du liquide. L’utilisation d’une méthode d’adsorption statique de gaz pour caractériser avec précision des paramètres tels que le BET et la distribution des pores peut aider à mieux comprendre les propriétés et les performances d’adsorption des adsorbants poreux.     BET et P ore D istribution des adsorbants poreux    Les adsorbants poreux sont un type de matériau doté d'une surface spécifique élevée et d'une structure de pores riche, qui peut capturer et fixer des molécules dans un gaz ou un liquide par adsorption physique ou chimique. Il en existe de nombreux types, parmi lesquels les adsorbants poreux inorganiques (charbon actif, gel de silice, etc.), les adsorbants polymères organiques (résines échangeuses d'ions, etc.), les polymères de coordination (MOF, etc.) et les adsorbants poreux composites, etc.   Une compréhension approfondie des propriétés physiques des adsorbants poreux est essentielle pour optimiser les performances et élargir les domaines d'application. Les domaines d'application de l'analyseur de surface et de porosimétrie BET dans l'industrie des adsorbants poreux comprennent principalement le contrôle de la qualité, la recherche et le développement de nouveaux matériaux, l'optimisation des processus de séparation, etc. En testant avec précision la surface spécifique et la distribution des pores, les performances des adsorbants poreux peut être amélioré de manière ciblée pour répondre aux besoins d’applications spécifiques et améliorer l’adsorption sélective des molécules cibles.    En résumé, l'analyse de la surface spécifique et de la distribution des pores des adsorbants poreux via la caractérisation de l'adsorption de gaz est bénéfique pour évaluer la capacité, la sélectivité et l'efficacité de l'adsorption, et revêt une grande importance pour promouvoir le développement de nouveaux adsorbants à haute efficacité.    Caractérisation des propriétés d'adsorption de gaz des matériaux MOF   Les matériaux de structure métallo-organiques (MOF) sont devenus un nouveau type de matériau d'adsorption qui a beaucoup attiré l'attention en raison de sa porosité élevée, de sa grande surface spécifique, de sa structure réglable et de sa fonctionnalisation facile. Grâce à la régulation synergique de la modification des groupes fonctionnels et de l'ajustement de la taille des pores, les performances de capture et de séparation du CO 2 des matériaux MOF peuvent être améliorées dans une certaine mesure.    L'UiO-66 est un adsorbant MOF largement utilisé, souvent utilisé dans l'adsorption de ...

Le microscope électronique à balayage , en tant qu'outil d'analyse microscopique couramment utilisé, peut être observé sur tous les types de fractures métalliques, de détermination du type de fracture, d'analyse morphologique, d'analyse de défaillance et d'autres recherches.   Qu'est-ce qu'une fracture métallique ?   Lorsqu'un métal est brisé par une force externe, deux sections correspondantes sont laissées au site de fracture, appelée « fracture ». La forme et l’apparence de cette fracture contiennent de nombreuses informations importantes sur le processus de fracture.   En observant et en étudiant la morphologie de la fracture, nous pouvons analyser la cause, la nature, le mode, le mécanisme, etc., et également comprendre les détails de l'état de contrainte et du taux d'expansion de la fissure au moment de la fracture. Telle une « scène », la fracture retient l’ensemble du processus d’apparition de la fracture. Par conséquent, pour l’étude des problèmes de fracture des métaux, l’observation et l’analyse de la fracture constituent une étape et un moyen très importants. Le microscope électronique à balayage présente les avantages d'une grande profondeur de champ et d'une haute résolution et a été largement utilisé dans le domaine de l'analyse des fractures.   Application du microscope électronique à balayage à l' analyse des fractures métalliques​   Il existe diverses formes de rupture de rupture de métal. Classés selon le degré de déformation avant rupture, ils peuvent être divisés en rupture fragile, rupture ductile et rupture mixte fragile et ductile. Différentes formes de fracture auront une morphologie microscopique caractéristique, qui peut être caractérisée par SEM pour aider les chercheurs à effectuer rapidement une analyse de fracture.   Fracture Ductile   La fracture ductile est une fracture qui se produit après une déformation importante d'un élément, caractérisée principalement par une déformation macroplastique importante. La morphologie macroscopique est une fracture en cupule et cône ou une fracture par cisaillement pur, et la surface de fracture est fibreuse et constituée de nids résistants. Comme le montre la figure 1, au microscope, sa fracture est caractérisée par : la surface de fracture est constituée d'un certain nombre de minuscules piqûres microporeuses en forme de verre à vin, généralement appelées fosses résistantes. La fosse de dureté est la trace laissée sur la surface de fracture après déformation plastique du matériau dans la gamme de micro-régions générées par le micro-vide, à travers la nucléation/croissance/agrégation, et finalement interconnectée pour conduire à la fracture.     Fig. 1 Fracture ductile du métal/10kV/Inlens   Fracture fragile​   La rupture fragile est la rupture d'un élément sans déformation significative. Il y a peu de déformation plastique du matériau au moment de la rupture. Bien que macroscopiquement, il soit cristallin, au microscope, il comprend une fracture le long du cristal, une fracture...