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Les alliages d'aluminium, prisés pour leur rapport résistance/poids exceptionnel, sont des matériaux idéaux pour l'allègement des véhicules. Le soudage par points par résistance (RSW) demeure la méthode d'assemblage la plus courante dans la fabrication des carrosseries automobiles. Cependant, la conductivité thermique et électrique élevée de l'aluminium, combinée à sa couche d'oxyde superficielle, exige des courants de soudage bien supérieurs à ceux utilisés pour l'acier. Ceci accélère l'usure des électrodes en cuivre, entraînant une qualité de soudure instable, une maintenance fréquente des électrodes et une augmentation des coûts de production. Prolonger la durée de vie des électrodes Garantir la qualité des soudures est devenu un goulot d'étranglement technologique critique dans l'industrie. Pour relever ce défi, l'équipe du Dr Yang Shanglu à l'Institut d'optique et de mécanique fine de Shanghai a mené une étude approfondie en utilisant CIQTEK FESEM SEM5000 Ils ont conçu de manière novatrice une électrode à anneau surélevé et ont étudié systématiquement l'effet du nombre d'anneaux (0 à 4) sur la morphologie de l'électrode, révélant la relation intrinsèque entre le nombre d'anneaux, les défauts cristallins dans le noyau de soudure et la distribution du courant. Leurs résultats montrent qu'augmenter le nombre d'anneaux surélevés optimise la distribution du courant, améliore l'efficacité de l'apport thermique, agrandit le noyau de soudure et prolonge considérablement la durée de vie des électrodes. Notamment, les anneaux surélevés améliorent la pénétration de la couche d'oxyde, optimisant ainsi le flux de courant tout en réduisant la corrosion par piqûres. Cette conception d'électrode innovante offre une nouvelle approche technique pour limiter l'usure des électrodes et jette les bases théoriques et pratiques d'une application plus large du soudage par résistance aux rayons X (RSW) des alliages d'aluminium dans l'industrie automobile. L'étude est publiée dans la revue… Journal des technologies de traitement des matériaux sous le titre « Étude de l'influence de la morphologie de surface des électrodes sur le soudage par points par résistance des alliages d'aluminium. « Conception révolutionnaire d'électrodes à anneau surélevé Face au problème de l'usure des électrodes, l'équipe a abordé la question sous l'angle de la morphologie des électrodes. Ils ont usiné de 0 à 4 anneaux concentriques en relief sur la face d'extrémité d'électrodes sphériques conventionnelles, formant ainsi une nouvelle électrode à anneaux de Newton (NTR). Figure 1. Morphologie de surface et profil en coupe transversale des électrodes utilisées dans l'expérience L'analyse MEB révèle des défauts cristallins et une amélioration des performances Comment les anneaux surélevés influencent-ils les performances de soudage ? En utilisant Techniques CIQTEK FESEM SEM5000 et EBSD L'équipe a caractérisé en détail la microstructure des zones de soudure. Elle a constaté que les anneaux en re...

Récemment, le prix Nobel de chimie 2025 a été décerné à Susumu Kitagawa, Richard Robson et Omar Yaghi en reconnaissance de « leur développement de structures organométalliques (MOF) ». Les trois lauréats ont créé des structures moléculaires dotées d'énormes espaces internes, permettant la circulation des gaz et d'autres espèces chimiques. Ces structures, appelées structures organométalliques (MOF), ont des applications allant de l'extraction de l'eau de l'air désertique et de la capture du dioxyde de carbone au stockage des gaz toxiques et à la catalyse de réactions chimiques. Les structures organométalliques (MOF) sont une classe de matériaux poreux cristallins formés d'ions ou d'agrégats métalliques liés par des ligands organiques (figure 1). Leur structure peut être envisagée comme un réseau tridimensionnel de « nœuds métalliques + lieurs organiques », alliant la stabilité des matériaux inorganiques à la flexibilité de conception de la chimie organique. Cette polyvalence permet aux MOF d'être composés de presque tous les métaux du tableau périodique et d'une grande variété de ligands, tels que les carboxylates, les imidazolates ou les phosphonates, permettant ainsi un contrôle précis de la taille des pores, de la polarité et de l'environnement chimique. Figure 1. Schéma d'une structure métallo-organique Depuis l'apparition des premiers MOF à porosité permanente dans les années 1990, des milliers de structures ont été développées, dont des exemples classiques comme HKUST-1 et MIL-101. Présentant des surfaces spécifiques et des volumes poreux extrêmement élevés, ils offrent des propriétés uniques pour l'adsorption de gaz, le stockage d'hydrogène, la séparation, la catalyse et même l'administration de médicaments. Certains MOF flexibles peuvent subir des modifications structurelles réversibles en réponse à l'adsorption ou à la température, présentant des comportements dynamiques tels que des « effets de respiration ». Grâce à leur diversité, leur adaptabilité et leur fonctionnalisation, les MOF sont devenus un sujet central de la recherche sur les matériaux poreux et constituent une base scientifique solide pour l'étude des performances d'adsorption et des méthodes de caractérisation. Caractérisation des MOF La caractérisation fondamentale des MOF comprend généralement des diagrammes de diffraction des rayons X sur poudre (PXRD) pour déterminer la cristallinité et la pureté de phase, ainsi que des isothermes d'adsorption/désorption d'azote (N₂) pour valider la structure des pores et calculer la surface apparente. D’autres techniques complémentaires couramment utilisées comprennent : Analyse thermogravimétrique (ATG) :Évalue la stabilité thermique et peut estimer le volume des pores dans certains cas. Tests de stabilité de l'eau :Évalue la stabilité structurelle dans l’eau et dans différentes conditions de pH. Microscopie électronique à balayage (MEB) :Mesure la taille et la morphologie des cristaux et peut être combiné avec la spectroscopie à ray...

Récemment, une équipe dirigée par Wang Haomin de l'Institut de microsystèmes et de technologies de l'information de Shanghai de l'Académie chinoise des sciences a réalisé des progrès significatifs dans l'étude du magnétisme des nanorubans de graphène en zigzag (zGNR) à l'aide d'un CIQTEK Microscope à balayage à vide d'azote (SNVM) . S'appuyant sur des recherches antérieures, l'équipe a prégravé du nitrure de bore hexagonal (hBN) avec des particules métalliques afin de créer des tranchées atomiques orientées. Elle a ensuite utilisé une méthode de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) catalytique pour préparer de manière contrôlée des nanorubans de graphène chiraux dans les tranchées, obtenant ainsi des échantillons de zGNR d'environ 9 nm de large intégrés dans le réseau hBN. En combinant des mesures de SNVM et de transport magnétique, l'équipe a confirmé directement son magnétisme intrinsèque lors d'expériences. Cette découverte révolutionnaire pose des bases solides pour le développement de dispositifs électroniques de spin à base de graphène. Les résultats de recherche, intitulés « Signatures of magnetism in zigzag graphene nanoribbons embedded in a hexagonal boron nitride lattice », ont été publiés dans la prestigieuse revue académique. « Matériaux naturels ». Le graphène, matériau bidimensionnel unique, présente des propriétés magnétiques des électrons orbitaux p fondamentalement différentes des propriétés magnétiques localisées des électrons orbitaux d/f des matériaux magnétiques traditionnels, ouvrant ainsi de nouvelles perspectives de recherche pour l'exploration du magnétisme purement carboné. Les nanorubans de graphène en zigzag (zGNR), potentiellement dotés d'états électroniques magnétiques uniques proches du niveau de Fermi, sont considérés comme offrant un fort potentiel dans le domaine des dispositifs d'électronique de spin. Cependant, la détection du magnétisme des zGNR par des méthodes de transport électrique se heurte à de nombreux défis. Par exemple, les nanorubans assemblés de bas en haut sont souvent trop courts pour fabriquer des dispositifs de manière fiable. De plus, la forte réactivité chimique des bords des zGNR peut entraîner une instabilité ou un dopage irrégulier. De plus, dans les zGNR plus étroits, le fort couplage antiferromagnétique des états de bord peut rendre difficile la détection électrique de leurs signaux magnétiques. Ces facteurs entravent la détection directe du magnétisme dans les zGNR. Les ZGNR intégrés au réseau hBN présentent une stabilité de bord supérieure et un champ électrique inhérent, créant des conditions idéales pour la détection de leur magnétisme. Dans le cadre de cette étude, l'équipe a utilisé CIQTEK SNVM à température ambiante pour observer les signaux magnétiques des zGNR directement à température ambiante. Figure 1 : Mesure magnétique du zGNR intégré dans un réseau hexagonal de nitrure de bore à l'aide de Balayage Microscope à lacune d'azote Lors des mesures de transport électrique, les tra...

Basé sur le D faisceau E lectron M icroscope DB550 contrôlé indépendamment par Ciqtek , le T ransmission E lectron M Icroscope (TEM) La préparation des échantillons à l'échelle nanométrique de puces de nœuds de processus de 28 nm a été réalisée avec succès. La vérification TEM peut clairement analyser les dimensions clés de chaque structure, fournissant une solution de détection de précision domestique pour l'analyse des défauts du processus semi-conducteur et l'amélioration du rendement. 

Les matériaux métalliques jouent un rôle indispensable dans l'industrie moderne, et leurs performances affectent directement la qualité des produits et la vie de service Avec le développement continu de la science des matériaux, des exigences plus élevées ont été proposées pour la structure microscopique et l'analyse de composition des matériaux métalliques En tant qu'outil de caractérisation avancé,Microscope électronique à balayage(SEM) Peut fournir des informations de morphologie de surface à haute résolution et se combiner avec des techniques d'analyse spectroscopique pour la détermination de la composition élémentaire, ce qui en fait un outil important dans la recherche sur les matériaux métalliques Cet article vise à discuter de l'application de la technologie SEM dans la caractérisation des matériaux métalliques et à fournir des références et des conseils pour la recherche connexe Principes de base du microscope électronique à canalisation (SEM)Le principe de travail d'un microscope électronique à balayage est basé sur l'interaction entre un faisceau d'électrons et la surface de l'échantillon Lorsqu'un faisceau d'électrons à haute énergie scanne la surface de l'échantillon, divers signaux sont générés, y compris les électrons secondaires, les électrons rétrodiffusés, les rayons X caractéristiques, etc Ces signaux sont collectés par des détecteurs correspondants et traités pour former des images de morphologie de surface ou des cartes de distribution élémentaire de l'échantillon Préparation des échantillons SEM pour les matériaux métalliquesAnalyse microstructurale: Ciqtek EM fournit des images à haute résolution pour aider les chercheurs à observer et analyser la microstructure des métaux et des matériaux composites, tels que la taille des grains, la forme, la phase Distribution et défauts (par exemple, fissures et inclusions) Ceci est crucial pour comprendre la relation entre les propriétés des matériaux et les techniques de traitement alliage de titane α βLa zone touchée par la chaleur est la zone la plus vulnérable d'un joint soudé Étudier les changements dans la microstructure et les propriétés de la zone soudée sont d'une grande importance pour résoudre les problèmes de soudage et améliorer la qualité du soudage Analyse de la composition:Équipé d'un EDS ou d'un système WDS, Ciqtek SEM permet de qualitatif et Analyse quantitative de la composition élémentaire Ceci est très important pour étudier la distribution Modèles d'alliage des éléments et leur impact sur les propriétés des matériaux Analyse des lignes élémentaires par EDSEn combinant SEM avec l'analyse EDS, les changements de composition et Distribution d'éléments des impuretés dansLa zone de soudage peut être observée Analyse des échecs: Après des échecs tels que les fractures, la corrosion ou d'autres formes de dommages se produisent dans les métaux Et les matériaux composites, Ciqtek SEM est un outil clé pour analyser la défaillance du mécanisme En examinant surfaces de fractu...

Démonstration pratique CIQTEK FIB-SEM Le microscope électronique à balayage à faisceau d'ions focalisé (FIB-SEM) sont essentiels pour diverses applications telles que le diagnostic de défauts, la réparation, l'implantation d'ions, le traitement in situ, la réparation de masques, la gravure, la modification de la conception de circuits intégrés, la fabrication de puces. , traitement sans masque, fabrication de nanostructures, nano-structuration complexe, imagerie tridimensionnelle et analyse de matériaux, analyse de surface ultrasensible, modification de surface et préparation d'échantillons par microscopie électronique à transmission. CIQTEK a présenté le FIB-SEM DB550, qui comprend un microscope électronique à balayage à émission de champ (FE-SEM) contrôlable indépendamment avec un faisceau d'ions focalisé ( FIB) Colonnes. Il s'agit d'un outil d'analyse et de préparation d'échantillons à l'échelle nanométrique élégant et polyvalent, qui adopte la technologie d'optique électronique « SuperTunnel », une faible aberration et une conception d'objectif non magnétique avec une capacité basse tension et haute résolution pour garantir l'analyse à l'échelle nanométrique. La colonne d'ions facilite une source d'ions de métal liquide Ga+ avec un faisceau d'ions très stable et de haute qualité pour garantir une capacité de nanofabrication. Le DB550 dispose d'un nanomanipulateur intégré, d'un système d'injection de gaz, d'un mécanisme électrique anti-contamination pour l'objectif et d'un logiciel GUI convivial, facilitant un poste de travail tout-en-un d'analyse et de fabrication à l'échelle nanométrique. Pour présenter les performances exceptionnelles du DB550, CIQTEK a prévu un événement spécial appelé "Démonstration pratique CIQTEK FIB-SEM." Ceci Le programme présentera des vidéos démontrant les larges applications de cet équipement de pointe dans des domaines tels que la science des matériaux, l'industrie des semi-conducteurs et la recherche biomédicale. Les téléspectateurs comprendront les principes de fonctionnement du DB550, appréciez ses superbes images à micro-échelle et explorez les implications importantes de cette technologie pour la recherche scientifique et le développement industriel. Échantillon nano-micropillaireéchantillon Préparation La préparation de échantillons nano-micropillaires a été réalisée avec succès, démontrant les puissantes capacités du CIQTEK microscope électronique à balayage à faisceau d'ions focalisé dans le traitement et l'analyse à l'échelle nanométrique. Les performances du produit fournissent un support de test précis, efficace et multimodal aux clients engagés dans des tests nanomécaniques, facilitant ainsi les percées dans la recherche sur les matériaux.

Démonstration pratique CIQTEK FIB-SEM Le microscope électronique à balayage à faisceau d'ions focalisé (FIB-SEM) sont essentiels pour diverses applications telles que le diagnostic de défauts, la réparation, l'implantation ionique, le traitement in situ, la réparation de masques, la gravure, la modification de la conception de circuits intégrés, fabrication de dispositifs à puce, traitement sans masque, fabrication de nanostructures, nano-motifs complexes, imagerie tridimensionnelle et analyse de matériaux, analyse de surface ultrasensible, modification de surface et préparation d'échantillons par microscopie électronique à transmission. CIQTEK a présenté le FIB-SEM DB550, qui est doté d'un microscope électronique à balayage à émission de champ (FE-SEM) contrôlable indépendamment avec focalisation Colonnes à faisceau d'ions (FIB). Il s'agit d'un outil d'analyse et de préparation d'échantillons à l'échelle nanométrique élégant et polyvalent, qui adopte la technologie d'optique électronique « SuperTunnel », une faible aberration et une non- conception d'objectif magnétique avec une capacité basse tension et haute résolution pour garantir l'analyse à l'échelle nanométrique. La colonne d'ions facilite une source d'ions de métal liquide Ga+ avec un faisceau d'ions très stable et de haute qualité pour garantir une capacité de nanofabrication. Le DB550 dispose d'un nanomanipulateur intégré, d'un système d'injection de gaz, d'un mécanisme électrique anti-contamination pour l'objectif et d'un interface graphique logiciel qui facilite un poste de travail tout-en-un d'analyse et de fabrication à l'échelle nanométrique. Pour présenter les performances exceptionnelles du DB550, CIQTEK a prévu un événement spécial appelé « Démonstration pratique CIQTEK FIB-SEM ». Ce programme présentera des vidéos démontrant les larges applications de cet équipement de pointe dans des domaines tels que la science des matériaux, l'industrie des semi-conducteurs et la recherche biomédicale. Les spectateurs comprendront les principes de fonctionnement du DB550, apprécieront ses superbes images à micro-échelle et exploreront les implications importantes de cette technologie pour la recherche scientifique et le développement industriel. Préparation d'une éprouvette de transmission en acier ferrite-martensite Le FIB-SEM DB550 développé par CIQTEK possède la capacité de préparer parfaitement des échantillons de transmission en acier ferrite-martensite. Cette capacité permet aux chercheurs du domaine nanométrique d'observer directement les caractéristiques de l'interface, la morphologie microstructurale et le processus d'évolution des phases ferrite et martensite. Ces observations constituent des étapes cruciales vers l’approfondissement de la compréhension de la relation entre la cinétique de transformation de phase, l’organisation microstructurale et les propriétés mécaniques de l’acier

Qu'est-ce qu'une fracture métallique ? Lorsqu'un métal se brise sous l'effet de forces extérieures, il laisse derrière lui deux surfaces correspondantes appelées « surfaces de fracture » ou « faces de fracture ». La forme et l'apparence de ces surfaces contiennent des informations importantes sur le processus de fracture. En observant et en étudiant la morphologie de la surface de fracture, nous pouvons analyser les causes, les propriétés, les modes et les mécanismes de la fracture. Il fournit également des informations sur les conditions de contrainte et les taux de propagation des fissures au cours de la fracture. Semblable à une enquête « sur site », la surface de fracture préserve l'ensemble du processus de fracture. Par conséquent, l’examen et l’analyse de la surface de fracture constituent une étape et une méthode cruciales dans l’étude des fractures métalliques. Le microscope électronique à balayage, avec sa grande profondeur de champ et sa haute résolution, a été largement utilisé dans le domaine de l'analyse des fractures. L'application du microscope électronique à balayagepe dans l'analyse des fractures métalliques Les fractures métalliques peuvent survenir selon différents modes de défaillance. En fonction du niveau de déformation avant rupture, ils peuvent être classés comme rupture fragile, rupture ductile ou un mélange des deux. Différents modes de fracture présentent des morphologies microscopiques caractéristiques, et la caractérisation CIQTEK au microscope électronique à balayage peut aider les chercheurs à analyser rapidement les surfaces de fracture. Fracture ductile La fracture ductile fait référence à la fracture qui se produit après une déformation importante du composant, et sa principale caractéristique est l'apparition d'une déformation plastique macroscopique évidente. L'aspect macroscopique est celui d'une cuvette-cône ou d'un cisaillement avec une surface de fracture fibreuse, caractérisée par des fossettes. Comme le montre la figure 1, à l'échelle microscopique, la surface de fracture est constituée de petits micropores en forme de coupe appelés fossettes. Les fossettes sont des microvides formés par une déformation plastique localisée dans le matériau. Ils se nucléent, grandissent et fusionnent, conduisant finalement à une fracture et laissant des traces sur la surface de fracture. Figure 1 : Surface de rupture ductile du métal / 10kV / Inlens Fracture fragile La rupture fragile fait référence à la rupture qui se produit sans déformation plastique significative du composant. Le matériau ne subit que peu ou pas de déformation plastique avant rupture. Macroscopiquement, il apparaît cristallin et au microscope, il peut présenter une fracture intergranulaire, une fracture par clivage ou une fracture quasi-clivée. Comme le montre la figure 2, il s’agit d’une surface de fracture mixte fragile-ductile de métal. Dans la région de fracture ductile, des fossettes visibles peuvent être observées. Dans la région de fracture frag...